ALUMOLD-350 铝合金板材：特性与专业应用详解

核心特性

ALUMOLD-350 是SAPA公司开发的高性能模具专用铝合金，属于Al-Si-Mg系合金，经特殊热处理工艺优化，具有以下突出特性：

Alumold-350化学成分：

铝 Al ：余量

硅 Si ：≤0.40

铜 Cu ：≤0.10

镁 g：4.0～4.9

锌 Zn：≤0.25

锰 n：0.40～1.0

钛 Ti ：≤0.15

铬 Cr：0.05～0.25

铁 Fe： 0.000～ 0.400

注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

Alumold-350力学性能：

电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

抗拉强度(25°C Pa)---472

屈服强度(25°C Pa)---325

硬度(500kg力10球)---120

延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

剪应力(Pa)---285

注 ：管材室温力学性能

试样尺寸：壁厚/ (所有)

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

质量特征

密度：2.90g/c3。

专业应用领域

一、精密模具制造

塑料注塑模具

光学透镜模具（如相机镜头、LED导光板）

医疗器件模具（注射器、输液器部件）

电子连接器精密模具（公差要求±0.01mm）

压铸模具

锌合金压铸（手机外壳、五金件）

低压铝合金压铸（汽车灯具反射罩）

镁合金压铸（笔记本电脑外壳）

特殊成型模具

IMD/IML薄膜成型模具

双色注塑模芯

微发泡成型模具

二、工业装备领域

半导体设备：晶圆承载盘、真空腔体

自动化装备：机器人关节部件、高精度导轨

光学仪器：激光器基座、干涉仪平台

检测治具：三维坐标测量机专用夹具

三、高端消费品制造

奢侈品表壳模具

化妆品包装模具

高端音响振膜模具

热处理规范

处理阶段温度(℃)时间冷却方式效果

固溶处理535±52h水淬获得过饱和固溶体

人工时效175±58h空冷达到峰值硬度

去应力250±104h炉冷消除加工应力

表面处理方案

硬质阳极氧化

膜厚：50-80μm

硬度：≥800HV

适用：高耐磨要求的模腔表面

复合镀层处理

Ni-P-Teflon镀层：摩擦系数≤0.15

适用：需要自润滑特性的模具

激光纹理加工

可加工0.01mm级精细纹理

适用：皮革纹、木纹等特殊效果

加工技术参数

铣削加工建议：

粗加工：转速3000-5000rpm，进给0.2-0.3mm/齿，切深≤6mm

精加工：转速6000-10000rpm，进给0.05-0.1mm/齿，切深≤0.5mm

刀具：金刚石涂层硬质合金刀具

抛光工艺路线：

油石打磨（400#→600#→800#）

钻石膏抛光（9μm→3μm→1μm）

氧化铝悬浮液终抛光

典型应用案例

汽车LED灯罩模具：

使用ALUMOLD-350制作随形冷却模具

与传统钢模对比：

冷却时间缩短40%

模具重量减轻60%

表面光泽度提高2个等级

模具制造成本降低35%

该材料特别适合对导热性、加工效率、表面质量要求高的精密模具应用，能显著提升生产效率和产品品质。